眾所周知，用同樣的材料很難解決所有的腐蝕問題，沒有耐腐蝕真空泵能滿足所有的市場需求。每個真空泵都有自己的道理，有市場需求，適合自己的工藝條件就好也就是說，要解決防腐問題，就要滿足一臺真空泵的基本性能指標(biāo)。今天我們就來了解一下有關(guān)耐腐蝕真空泵腐蝕的問題吧。
　　1、腐蝕有很多種原因，化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕并存
　　首先，真空泵多采用金屬材料制造，但抗金屬腐蝕是天生的弱點。引用《腐蝕手冊》，腐蝕是環(huán)境作用，造成的材料破壞，有很多種。在耐腐蝕真空泵的工作環(huán)境下，金屬材料會受到多種交叉腐蝕，包括化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕。
　　2、泵中介質(zhì)的高流速加速了腐蝕
　　《腐蝕手冊》有個經(jīng)典案例。碳鋼管道用于輸送濃度為7%的硫酸，管道流量為0.0007 ~ 0.0026米/秒，碳鋼管道可以長時間耐腐蝕，而碳鋼泵輸送同樣的硫酸，耐腐蝕真空泵的使用壽命只有72小時。因為碳鋼泵流量已經(jīng)達(dá)到23.08m/s (1500rpm)，高流量會大大加快腐蝕速度！所以你查詢《腐蝕手冊》，某材料耐酸性好，只是說明靜態(tài)浸泡條件下的腐蝕速率和耐腐蝕真空泵高流量工作條件下的腐蝕速率差別很大。
　　3、泵內(nèi)的溫度升高會加速腐蝕
　　真空泵長期運行后，其機械運行會產(chǎn)生熱量，抽出的氣體也會帶來熱量。在某些情況下，耐腐蝕真空泵腔內(nèi)的工作流體也會產(chǎn)生汽化熱，因此真空泵不可避免地會發(fā)熱。以硫酸對灰鑄鐵的腐蝕為例，硫酸對灰鑄鐵的腐蝕速率每增加10，就增加一倍。
　　4、濃度變化也會影響腐蝕效率

　　在恒溫條件下，介質(zhì)濃度的變化可能會加速或減緩腐蝕速度。減速的主要原因是一些金屬會產(chǎn)生鈍化膜。另一方面，金屬靠鈍化膜抗腐蝕的能力是非常有限的，需要在一定的濃度范圍內(nèi)或者某種酸。

　　以上介紹是關(guān)于耐腐蝕真空泵腐蝕的一些問題在這里，小編也要提醒大家工作條件的復(fù)雜性。如果您有什么不明白的問題，請及時聯(lián)系我們。
小編：Chihiro